对辊式破碎机检修时注意事项有哪些

     对辊破碎机的检修是一项极其重要的经常性的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。如果沿辊子长度方向给料不均匀，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。
因此，除用于粗碎的辊式破碎机外，中、细碎辊式破碎机通常设有给料机，以保证给料连续、均匀，而且给料机的长度与辊子长度相等，使给料沿辊子长度方向均匀一致。为此，操作人员应注意下列事项：
（1）注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；
（2）工作前必须先开动对辊破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反；
（3）定期检查出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；
（4）注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；
（5）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃；
（6）轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；
（7）不应使机器产生过负荷，应随时注意电气仪表；
（8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免对辊破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在 底架上移动，以至发生严重事故；
（9）为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。
（10）传动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除之；
（11）破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。